ตารางการบำรุงรักษาตามปกติและความถี่ในการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอของเครื่องปลูกข้าวแบบขี่คืออะไร- Zhejiang Xiaojing Agricultural Machnery Manufacturing Co., Ltd.
Zhejiang Xiaojing Agricultural Machinery Manufacturing Co., Ltd.
ข่าวอุตสาหกรรม
บ้าน / สื่อ / ข่าวอุตสาหกรรม / ตารางการบำรุงรักษาตามปกติและความถี่ในการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอของเครื่องปลูกข้าวแบบขี่คืออะไร

ตารางการบำรุงรักษาตามปกติและความถี่ในการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอของเครื่องปลูกข้าวแบบขี่คืออะไร

2025.12.15
ข่าวอุตสาหกรรม

รถปลูกข้าวแบบขี่ มีบทบาทสำคัญในการปลูกข้าวด้วยเครื่องจักรสมัยใหม่ การบำรุงรักษาและการจัดการชิ้นส่วนที่สึกหรอในแต่ละวันอย่างเหมาะสมส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของเครื่องจักร ความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงาน และคุณภาพการย้ายปลูก ตารางการบำรุงรักษาที่วางแผนไว้อย่างดีและความถี่ในการเปลี่ยนช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องจะเสียหายน้อยลงและการปฏิบัติงานภาคสนามอย่างต่อเนื่อง

ความสำคัญของการบำรุงรักษารายวัน

นาข้าวมีสภาพแวดล้อมการทำงานที่ท้าทาย รวมถึงสภาพที่เปียกและเป็นโคลน พื้นผิวของนาไม่เรียบ และมีความชื้นในดินสูง ในระหว่างการทำงาน ดิน เศษต้นกล้า และสิ่งสกปรกอื่นๆ อาจสะสมอยู่ในระบบส่งกำลัง กลไกการย้ายปลูก และชุดล้อ ส่งผลให้มีการเสียดสีและการสึกหรอเพิ่มขึ้น การละเลยการบำรุงรักษารายวันเพิ่มความเสี่ยงของความล้มเหลวทางกลไกอย่างมาก ลดประสิทธิภาพการดำเนินงาน และอาจสร้างความเสียหายให้กับต้นกล้าได้

ตารางการตรวจสอบและบำรุงรักษารายวัน

ตารางการบำรุงรักษารายวันมาตรฐานประกอบด้วยการตรวจสอบก่อนการปฏิบัติงาน ระหว่างการปฏิบัติงาน และหลังการปฏิบัติงาน การตรวจสอบก่อนการปฏิบัติงานควรรวมถึงระดับน้ำมันเครื่อง ระดับน้ำมันไฮดรอลิก ระบบเชื้อเพลิง นิ้วย้าย โซ่ลำเลียงต้นกล้า และยางหรือรางรถไฟ ในระหว่างการปฏิบัติงาน ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบเสียงที่ผิดปกติ การสั่นสะเทือน ความสม่ำเสมอในการป้อนต้นกล้า และความลึกในการย้ายปลูก การบำรุงรักษาหลังการผ่าตัดจำเป็นต้องทำความสะอาดดินและเศษต้นกล้า การหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว และการตรวจสอบตัวยึดที่หลวม ส่วนประกอบสำคัญควรได้รับการหล่อลื่นและขันให้แน่นทุกๆ 50 ชั่วโมงการทำงาน ในขณะที่แนะนำให้มีการตรวจสอบทั่วไปก่อนและหลังการใช้งานแต่ละครั้ง

การสึกหรอของชิ้นส่วนและความถี่ในการเปลี่ยน

ชิ้นส่วนสึกหรอหลักในรถดำนาแบบขี่ ได้แก่ นิ้วย้าย โซ่สายพานลำเลียง เฟือง เกียร์ และซีลไฮดรอลิก อัตราการสึกหรอขึ้นอยู่กับสภาพการทำงาน ความเข้มข้นในการใช้งาน และการบำรุงรักษา:

  • การย้ายนิ้ว: สัมผัสกับต้นกล้าและดินบ่อยครั้ง แนะนำให้ตรวจสอบทุกๆ 200–300 ชั่วโมงการทำงาน และเปลี่ยนทันทีหากงอ หัก หรือสึกหรอมากเกินไป

  • โซ่สายพานลำเลียง: รับแรงตึงและการเสียดสีของดิน ตรวจสอบการสึกหรอและแรงดึงทุกๆ 150–200 ชั่วโมงการทำงาน เปลี่ยนใหม่หากเกิดการยืดตัวหรือเสียหาย

  • เฟืองและชุดล้อ: สัมผัสกับดินเปียกอย่างต่อเนื่อง ตรวจสอบและหล่อลื่นทุกๆ 300 ชั่วโมงการทำงาน และเปลี่ยนส่วนประกอบที่สึกหรอทุกๆ 500 ชั่วโมงการทำงาน

  • เกียร์และเพลาขับ: รับประกันการส่งกำลังที่ราบรื่น ตรวจสอบทุกๆ 400 ชั่วโมงการทำงาน เปลี่ยนทันทีหากฟันหักหรือฟันซี่ผิดปกติเกิดขึ้น

  • ซีลไฮดรอลิก: สัมผัสกับแรงดันและความชื้น แนะนำให้เปลี่ยนทุกๆ 500 ชั่วโมงการทำงานหรือทุกปีเพื่อรักษาเสถียรภาพของระบบ

ผลกระทบต่อประสิทธิภาพการดำเนินงานและอายุการใช้งานของเครื่องจักร

ตารางการบำรุงรักษาที่มีการจัดการทางวิทยาศาสตร์และการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรออย่างทันท่วงทีช่วยลดโอกาสที่จะเกิดความเสียหายได้อย่างมาก ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการปฏิบัติงานภาคสนามอย่างต่อเนื่อง นิ้วย้ายและระบบลำเลียงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการวางต้นกล้าอย่างสม่ำเสมอ การตรวจสอบและการเปลี่ยนอย่างสม่ำเสมอจะรักษาการส่งมอบต้นกล้าที่ราบรื่น ความลึกของการย้ายปลูกที่สม่ำเสมอ และอายุการใช้งานโดยรวมของเครื่องจักร

ประโยชน์ทางเศรษฐกิจสำหรับเกษตรกร

การบำรุงรักษาและการจัดการชิ้นส่วนที่สึกหรออย่างเหมาะสมช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการปฏิบัติงานพร้อมทั้งลดต้นทุนในระยะยาว การเสียบ่อยครั้งและการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดจะทำให้ค่าแรงและค่าซ่อมแซมเพิ่มขึ้น และอาจทำให้ตารางการเก็บเกี่ยวล่าช้าได้ แผนการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนทดแทนที่กำหนดไว้อย่างชัดเจนช่วยให้เกษตรกรสามารถเพิ่มเวลาทำงานของเครื่องจักรและผลตอบแทนจากการลงทุนได้สูงสุด ทำให้อุปกรณ์เป็นทรัพย์สินที่เชื่อถือได้สำหรับฤดูกาลปลูกหลายฤดูกาล

แนวโน้มเทคโนโลยี

ด้วยการเพิ่มขึ้นของการเกษตรอัจฉริยะ การบำรุงรักษาเครื่องปลูกข้าวแบบขี่จึงหันมาใช้โซลูชันดิจิทัลและอัตโนมัติมากขึ้น เซ็นเซอร์สามารถตรวจสอบการสึกหรอของนิ้วย้าย ความตึงของสายพานลำเลียง และแรงดันไฮดรอลิกแบบเรียลไทม์ โดยแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานเมื่อจำเป็นต้องบำรุงรักษาหรือเปลี่ยนชิ้นส่วน การบูรณาการในอนาคตกับ IoT และการตรวจสอบระยะไกลจะช่วยให้สามารถบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ ปรับปรุงความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และความน่าเชื่อถือของเครื่องจักร

ผลิตภัณฑ์ของเรา
ดูเพิ่มเติม